ECCOM har gjort betydande investeringar för att erbjuda högkvalitativ pulvertryckningstjänst utöver mekanisk plastbearbetning här i Estland, nära Tartu.
Lokal produktion gör det möjligt för oss att erbjuda kunderna större leveranssäkerhet och ett mer flexibelt tillvägagångssätt gällande kvantiteter och leveranstider.
Vi tillverkar med MJF-metoden (Multi-Jet Fusion), med HPs mest exakta geometri och bästa repeterbarhet i skrivarmodellen HP 5600. Fördelen med HP och MJF jämfört med SLS är precision, bättre väderbeständighet och större hållfasthet hos delarna. Det nyligen lanserade materialet PA12S (Arkema) på den europeiska marknaden möjliggör även ytkvalitet på högsta nivå (utan kemisk polering!).
Vi efterbehandlar tryckta delar till slutprodukter med Dyemansion-utrustning. Produktionen är alltid konsekvent, färgerna är certifierade; färgvalet inkluderar både militära toner och som nyhet svart med långvarig UV-skydd.
För kvalitetskontroll och även reverse engineering har vi en helautomatisk femaxlig laserskanner som för delar upp till 200 mm tillåter en felmarginal på upp till 5 mikron och repeterbarhet på 2 mikron.
Skrivarteknik
MJF (HP 5600, byggkammare 380x284x380mm)
Färg
Ljusgrå
| Material | Skikttjocklek | Draghållfasthet | Brottöjning | Elasticitetsmodul | Skrivningsnoggrannhet | Temperaturbeständighet |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA12 S Arkema (HP 3D HR PA 12 S) | 80 mikron | 0,98 (g/cm³) | 43 MPa (Z), 45 MPa (XY) | 5% (Z), 12% (XY) | 1700 MPa (Z, XY) | ±0,25 mm |
Enligt våra tester gav PA12 S Arkema en genomsnittlig ytjämnhet efter avgradning och färgning på Ra (μm) 5,0 – 5,9.
SLS, SAF och MJF PA12 gav en genomsnittlig ytjämnhet på Ra (μm) 9,6 – 9,9.
Kvalitetskontroll och 3D-skanning
För kvalitetskontroll använder vi 3D-skannrar. För stora delar en handskanner och för små delar en helautomatisk femaxlig 3D-skanner med en noggrannhet på upp till 5 mikron och repeterbarhet på 2 mikron. Vid behov hjälper vi till med reverse engineering eller skanning med samma utrustning.
Utrustningen är extremt snabb och har utmärkt stödprogramvara – det är enkelt att jämföra det faktiska skrivar- eller fräsresultatet med indata-3D-modellen.
Efterbehandling, insatser, mekanisk efterbearbetning
ECCOM har arbetat med specialtillverkning i 20 år. Vår maskinpark omfattar över 10 CNC-fräsmaskiner, 10 olika laserutrustningar samt gäng-, bockning- och efterbehandlingsmöjligheter.
Det är mycket enkelt för oss att mekaniskt efterbearbeta tryckta delar eller deras komponenter vid behov – borrning, fräsning, gängning eller tillägg av gänginsatser. Automatiserad efterbehandling utförs med Dyemansion-utrustning och baseras på Dyemansion MJF-färgkarta.