ECCOM hat bedeutende Investitionen getätigt, um neben der mechanischen Kunststoffverarbeitung einen hochwertigen Pulverdruckservice hier in Estland, in der Nähe von Tartu, anzubieten.

Die lokale Produktion ermöglicht es uns, Kunden eine höhere Liefersicherheit und einen flexibleren Ansatz in Bezug auf Mengen und Lieferzeiten zu bieten.

Wir produzieren mit der MJF-Methode (Multi-Jet Fusion), mit HPs präzisestem Geometrie- und bester Wiederholbarkeits-Druckermodell, dem HP 5600. Der Vorteil von HP und MJF im Vergleich zu SLS ist Präzision, bessere Wetterbeständigkeit und größere Festigkeit der Teile. Das kürzlich auf dem europäischen Markt eingeführte Material PA12S (Arkema) ermöglicht auch höchste Oberflächenqualität (ohne chemisches Polieren!).

Wir veredeln gedruckte Teile zu Endprodukten mit Dyemansion-Geräten. Die Produktion ist immer konsistent, Farben sind zertifiziert; die Farbauswahl umfasst sowohl Militärtöne als auch neu Schwarz mit langlebigem UV-Schutz.

Für die Qualitätskontrolle und auch Reverse Engineering verfügen wir über einen vollautomatischen 5-Achs-Laserscanner, der bei Teilen bis 200 mm eine Fehlertoleranz von bis zu 5 Mikron und eine Wiederholbarkeit von 2 Mikron ermöglicht.

Drucktechnologie

MJF (HP 5600, Baukammer 380x284x380mm)

Farbe

Hellgrau

MaterialSchichtdickeZugfestigkeitBruchdehnungElastizitätsmodulDruckgenauigkeitTemperaturbeständigkeit
PA12 S Arkema (HP 3D HR PA 12 S)80 Mikron0,98 (g/cm³)43 MPa (Z), 45 MPa (XY)5% (Z), 12% (XY)1700 MPa (Z, XY)±0,25 mm

PA12 S Arkema ergab laut unseren Tests eine durchschnittliche Oberflächenrauheit nach dem Entgraten und Färben von Ra (μm) 5,0 – 5,9.
SLS, SAF und MJF PA12 ergaben eine durchschnittliche Oberflächenrauheit von Ra (μm) 9,6 – 9,9.

Qualitätskontrolle und 3D-Scannen

Für die Qualitätskontrolle verwenden wir 3D-Scanner. Für große Teile einen Handscanner und für kleine Teile einen vollautomatischen 5-Achs-3D-Scanner mit einer Genauigkeit von bis zu 5 Mikron und einer Wiederholbarkeit von 2 Mikron. Bei Bedarf unterstützen wir mit denselben Geräten beim Reverse Engineering oder Scannen.

Die Geräte sind extrem schnell und verfügen über hervorragende Supportsoftware – es ist einfach, das tatsächliche Druck- oder Fräsergebnis mit dem Eingabe-3D-Modell zu vergleichen.

Veredelung, Einsätze, mechanische Nachbearbeitung

ECCOM ist seit 20 Jahren in der Sonderfertigung tätig. Unser Maschinenpark umfasst über 10 CNC-Fräsmaschinen, 10 verschiedene Lasergeräte sowie Gewinde-, Biege- und Veredelungsmöglichkeiten.

Es ist für uns sehr einfach, gedruckte Teile oder deren Komponenten bei Bedarf mechanisch nachzubearbeiten – Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden oder Hinzufügen von Gewindeeinsätzen. Die automatisierte Veredelung erfolgt mit Dyemansion-Geräten und basiert auf der Dyemansion MJF-Farbkarte.